آزمون‌های شبیه سازی شده سایش

ممکن است در عمل، برای بسیاری از پوشش‌های حفاظتی اثر هم‌زمان خوردگی و سایش / ضربه وجود داشته باشد. بنابراین برای نمونه‌های منیزیمی پوشش داده‌شده و بدون پوشش، آزمون‌های هم‌زمان سایش - خوردگی انجام گرفت. برای منیزیم بدون پوشش، رقابت بین افزایش وزن ناشی از محصولات خوردگی و کاهش وزن ناشی از سایش، به کاهش وزن بسیار جزئی منتهی شد. تغییر وزن برای نمونه‌های پوشش داده‌شده پس از یک ساعت آزمایش، به حدی کم بود که با دقت اندازه‌گیری به‌کاررفته (1/0 میلی‌گرم) قابل اندازه‌گیری نبود، تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی نمونه‌های منیزیمی بدون پوشش و پوشش داده‌شده را پس از آزمون‌های سایش نشان می‌دهند. در منیزیم بدون پوشش (شکل ۱۰۲۲-الف)، فیلم نازک محافظ هیدروکسید منیزیم در بعضی از مناطق سطح (مناطق تیره در تصویر)، به‌واسطه خواص مقاومت به سایش و ضربه ضعیف، از بین رفته است. شکل ۱۰-۲۳- تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی: منیزیم بدون پوشش و پوشش‌های اعمالی در محلول‌های〖Na〗_2 〖SiO〗_3 و (ج) , 〖Na〗_2 〖HPO〗_4پس از آزمون خوردگی/ سایش خراش های شدیدی در این تصویر مشاهده می‌شود. در نمونه‌های پوشش داده‌شده، سایش جزئی مشاهده می‌شود که در شکل‌های ۱۰-۲۳سب و ۱۰-۲۳-ج، توسط پیکان‌هایی مشخص‌شده است. در پوشش اعمالی در محلول 〖Na〗_2 〖SiO〗_3 (شکل ۱۰-۲۳-ب)، نسبت به پوشش اعمالی در محلول , 〖Na〗_2 〖HPO〗_4، حفرات ناشی از سایش کمتری مشاهده می‌شود. بنابراین می‌توان گفت که نمونه پوشش داده‌شده در محلول 〖Na〗_2 〖SiO〗_3، سخت‌تر بود و مقاومت به سایش آن نسبت به نمونه پوشش داده‌شده در محلول , 〖Na〗_2 〖HPO〗_4 بیشتر بود. 10-7- رفتار سایش خراشان پوشش‌های نانوکامپوزیتی , 〖Si〗_3 N_4/〖TiO〗_2 یافتن راهی برای بهبود مقاومت به سایش و خواص مکانیکی تیانیم مانند خواص کششی، چقرمگی شکست، رفتار خستگی، سختی و غیره تاکنون موردتوجه محققان زیادی قرارگرفته است.اخیرا نشان داده‌شده است که یک روش نسبتاً جدید باعث بهبود خواص آلیاژهای تیتانیم، به‌خصوص کاربردهای دوگانه مقاومت به خوردگی و سد حرارتی می‌شود. این روش بر پایه الکترولیت، اکسیداسیون پلاسمایی الکترولیتی نامیده می‌شود. پوشش‌های اعمال شده روی بعضی از آلیاژهای الومینیم، باعث ایجاد خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی بسیار خوبی شده و منجر به گسترش این روش برای کاربردهای صنعتی می‌شوند